Wenn Sie das nächste Mal eine Großbestellung unserer wunderschönen, hochwertigen Skijacken erhalten, denken Sie an den langen und detaillierten Herstellungsprozess jeder einzelnen Jacke. Bei der Erstellung jedes neuen Kleidungsstückdesigns fließen viele verschiedene Elemente ein, und in diesem Artikel werden wir sie in acht einfache Schritte unterteilen.
Design-Konzept
Jedes neue Design beginnt als Idee und wird dann zu einer physischen Skizze oder einem digitalen Rendering, das unsere Designer so lange zeichnen und neu zeichnen, bis es richtig aussieht. Es visualisiert den Stil, die Eigenschaften und die Funktionalität der Jacke und sie fügen Elemente wie Taschen, Reißverschlüsse, Kapuzen, Manschetten usw. hinzu. Dabei greifen sie auf ihre Recherchen und Erfahrungen zurück, um etwas Attraktives und Praktisches zu entwerfen.
Unser Design- und Entwicklungsteam ist für diesen Prozess bestens gerüstet und hat seit seiner Gründung Anfang 2019 immer wieder neue Ideen entwickelt. Seitdem ist das Team von einem auf vier Vollzeitmitarbeiter angewachsen, die sich über jedes neue Skijackendesign Gedanken machen, indem sie Trendprognosen für einige der wichtigsten Märkte der Welt sorgfältig analysieren.
Das Team wird dabei von unseren Kollegen aus Übersee unterstützt, einer ausgewählten Gruppe freiberuflicher technischer Designer aus Großbritannien und Deutschland, die den europäischen Markt sehr gut kennen. Indem sie diese Verbindungen nutzen, Stile erforschen, aufkommende Trends berücksichtigen, über erforderliche Funktionen nachdenken und darüber, was in den Zielmärkten allgemein beliebt ist, gewinnen sie genügend Einblicke, um eine neue Palette von Outdoor-Kleidungsdesigns zu entwerfen, und das tun sie etwa 150 Mal im Jahr.
Stoffauswahl
Wenn das Design der Skijacke fertig und genehmigt ist, machen wir mit der Stoffauswahl weiter. Die Stofftechnologie entwickelt sich ständig weiter und unser Forschungs- und Entwicklungsteam bleibt auf dem Laufenden, indem es regelmäßig Messen wie Intertextile besucht. Hier können sie sich über die neuesten Stoffe informieren und diejenigen mit den besten Eigenschaften für ihr nächstes Skijackendesign auswählen.
Eine der wichtigsten Eigenschaften einer Skijacke ist die Wasserdichtigkeit. Skijacken müssen Regen, Wind, Schneeregen und Schnee abweisen können, damit der Träger trocken und warm bleibt, aber sie müssen dies auch kostengünstig tun. Es gibt viele teure Materialien auf dem Markt wie Gore-Tex, aber unsere Designer haben herausgefunden, dass sie durch die Verwendung bestimmter Polyesterarten und einer anschließenden dauerhaften wasserabweisenden Beschichtung (DWR) eine hohe Wasserbeständigkeit erreichen können, ohne die Kosten zu sehr in die Höhe zu treiben.
Ein weiterer Aspekt ist die Atmungsaktivität, denn Skijacken müssen in der Lage sein, Feuchtigkeit aus dem Inneren der Jacke entweichen zu lassen. Atmungsaktive Stoffe verhindern, dass sich Schweiß ansammelt, und halten den Träger bei körperlichen Aktivitäten trocken und komfortabel. Auch hier kann entsprechend behandeltes Polyester mit der richtigen Dichte dies ermöglichen und gleichzeitig Regenschutz bieten. Es erfüllt auch alle Anforderungen in Bezug auf Isolierung und Kälteschutz, Haltbarkeit gegen Abrieb und Reibung, Flexibilität für Bewegungsfreiheit und Gewicht.
Musterentwicklung
Nachdem Design und Stoffauswahl bestätigt sind, muss das Team die technischen Muster und Spezifikationen für die verschiedenen Komponenten der Skijacke erstellen, um eine gute Passform und Silhouette sicherzustellen. Designer verwenden seit langem traditionelle Techniken zur Erstellung von Papier- und Kartonmustern, indem sie Körpermaße (wie Brust, Taille, Hüfte und Armlänge) nehmen, um ein gut sitzendes Muster zu erstellen. Diese Maße dienen als Grundlage für Form und Größe der Jacke. Designer verwenden sie, um ein Papier- oder Kartonmuster zu entwerfen, das als Vorlage zum Zuschneiden des Stoffes dient, und bestimmte Designmerkmale wie Taschen oder Manschetten werden in das Muster integriert. Unsere Designer verwenden eine Mischung aus diesem altbewährten Ansatz und modernen Werkzeugen zur Mustererstellung, darunter Gerber AccuMark, TUKAcad, PAD System und mehr.
Das Schnittmuster wird auf den ausgewählten Stoff gelegt und die Teile werden entsprechend dem Entwurf zugeschnitten. Präzision ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenpassen. Die zugeschnittenen Stoffteile werden entsprechend dem Schnittmuster zusammengefügt. Nähte, Reißverschlüsse und andere Verschlüsse werden hinzugefügt und an Belastungspunkten können Verstärkungen angebracht werden.
Diese Skijacke für Damen ist dank ihres innovativen silbernen Finishs und des kurz geschnittenen Puffer-Designs auf der Piste ein echter Hingucker. Der Stoff ist winddicht und wasserabweisend behandelt und gut isoliert, damit die Träger auch bei längerem Aufenthalt auf der Piste komfortabel bleiben. Im Saum ist ein Schneefang integriert und die flexiblen Bündchen sowie der verstellbare Saum und die Taille sorgen jedes Mal für eine perfekte Passform.
Dieses Beispiel unterscheidet sich ein wenig von den anderen, da wir diesen auffälligen Glanz durch die Verwendung einer Außenhülle aus metallischem Nylon anstelle von Polyester erreicht haben. Dennoch handelt es sich um ein Material, das nicht weniger haltbar ist. Die Kapuze ist abnehmbar, sodass der Skifahrer sie bei schönem Wetter abnehmen kann, und diese elastischen Abdeckungen sorgen dafür, dass kein Schnee in den Ärmel gelangt.
Prototypenerstellung
Es wird ein Jackenprototyp erstellt, um die Passform zu testen. Je nachdem, wie die Jacke an einem echten oder digitalen Modell aussieht und sich anfühlt, werden Anpassungen vorgenommen. Dies ist ein wichtiger Schritt, denn bei der Erstellung des Prototyps ermöglichen wir dem Kunden, das Design zu genehmigen oder Änderungen entsprechend seinen eigenen Bedürfnissen anzufordern. Sobald alle Anpassungen abgeschlossen sind und der Kunde seine Zustimmung gegeben hat, wird das endgültige Muster erstellt.
Leistungstests
Leistungstests können beinhalten, dass der Skijacken-Prototyp strengen Tests unterzogen wird, beispielsweise in einem Windkanal, wenn Aerodynamik wichtig ist, oder auf der Piste, um sicherzustellen, dass er die erforderlichen Standards erfüllt. In dieser Phase hilft das Feedback des Trägers zu Komfort, Passform, Polsterung, Funktionalität, Aufbewahrung, Haltbarkeit, Flexibilität und mehr, das Design weiter zu verfeinern und etwaige Probleme zu beseitigen.
Dann gibt es noch Standardlabortests für Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivität. Bei der Wasserdichtigkeit wird Flüssigkeit in einem 1- Zoll großen Vierkantrohr über dem Stoff aufgehängt. Eine Bewertung von 10,000 mm bedeutet, dass der Stoff dieser Wasserhöhe standgehalten hat, bevor er undicht wurde.
Der Atmungsaktivitätstest misst, wie viele Gramm Wasserdampf innerhalb von 24 Stunden durch einen Quadratmeter des Stoffes dringen.
Hier ist ein Beispiel, wohin diese Art von Leistungstests führt – einer unsererneueste Skijacken-Designs:
Dieser markante Look besteht aus 94 % Polyester und 6 % Elasthan, das in den Öffnungen eingesetzt wird, um eine enge Passform zu gewährleisten, die Schnee und Wind abhält. Es ist atmungsaktiv, wasserdicht, gut isoliert und PFC-frei. Wir haben kritische Nähte verklebt, um sicherzustellen, dass sie robust und robust sind, und haben auf jedes Detail große Aufmerksamkeit gelegt und stilvolle Akzente gesetzt, um Wirkung zu erzielen:
Fertigungsplanung
Wenn wir mit der Produktionsphase beginnen, kümmern wir uns um die Logistik: Wir bestellen Materialien bei einem oder mehreren unserer vielen langjährigen und zuverlässigen Lieferanten, weisen unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter in die Erstellung des Designs ein und planen den Produktionslauf.
Wir verfügen über eine Laserschneidemaschine, 32 automatische Schabloniermaschinen, drei zum automatischen Schneiden, drei zum Ausbreiten von Stoff oder Isolierung und vier zum automatischen Einrasten. Mit unseren beiden Fabriken und unserer großen, qualifizierten Belegschaft von 700 Mitarbeitern haben wir ausreichend Kapazitäten, um drei Millionen Artikel pro Jahr herzustellen.
Unser CAD-Schnittmusterteam überprüft den Herstellungsprozess täglich in jeder Phase, einschließlich Zuschneiden, Nähen und Verpacken. Außerdem setzen wir ein Team unabhängiger Qualitätssicherungsmitarbeiter ein, um die Produktqualität an jeder Produktionslinie zu überprüfen, sodass Sie sicher sein können, dass Ihre Bestellung frei von Mängeln ist.
Branding und Verpackung
Bei der Bekleidungsherstellung kann die Markenbildung fast genauso wichtig sein wie die Qualität des Produkts. Das Markendesign erzählt eine Geschichte über die Werte des Unternehmens, das hinter dem Produkt steht, und es sendet wichtige Signale an den Kunden, ob die Skijacke auf ihn ausgerichtet ist. Als ODM-Hersteller (auch Private Label-Hersteller genannt) entwerfen und produzieren wir häufig Skijacken nach den Vorgaben des Kunden und bringen dann sein Branding auf dem fertigen Artikel an. Für Start-up-Unternehmen ist dies eine kostengünstige Möglichkeit, ihre Marken zu entwickeln und auf den Markt zu bringen, ohne dass sie auch eine eigene Produktionsinfrastruktur aufbauen müssen. Dies kann in der Anfangsphase, wenn sie versuchen, sich zu etablieren und nicht viel Geld übrig haben, eine echte Kostenersparnis sein.
Diese Unternehmen können sich sogar darauf verlassen, dass wir ihre Kleidungsstücke ebenfalls nach hohen Standards verpacken. Auch das können wir nach ihren Vorgaben erledigen. Was auch immer Ihre Anforderungen in Bezug auf das Falten, Verpacken und Verpacken sein mögen, wir können sie erfüllen.
Marktfreigabe
Dies ist der Zeitpunkt, an dem die Skijacke auf den Markt kommt. Marketing- und Verkaufsstrategien werden koordiniert, um die Verbrauchernachfrage anzukurbeln und das Produkt erfolgreich auf den Markt zu bringen. Die Marke wird eine Vielzahl von Taktiken anwenden, um sicherzustellen, dass die Verbraucher von der Existenz des Produkts erfahren und es als begehrenswertes Produkt positionieren. Dazu könnten Dinge wie Sponsoringverträge mit Wintersportlern, Werbevereinbarungen mit Social-Media-Influencern, direkte Werbekampagnen im Fernsehen, Radio, auf Plakatwänden, Social-Media-Plattformen und anderswo, bezahlte Rezensionen und mehr gehören.
Loto Garment ist der ideale Partner für Ihre nächste Skijackenbestellung. Nehmen Sie also noch heute Kontakt mit uns auf und wir helfen Ihnen gerne weiter.
